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热压机:植物纤维材料发泡成型
2021.08.27
    近几年,人们在经济发展的同时,更加注重新能源的开发和对环境的保护,传统的发泡塑料垃圾很难降解,容易引发白色污染问题。基于此背景下,废纸纤维、农作物秸秆等植物纤维类可以降解的发泡材料逐渐成为环保型缓冲包装材料出现在人们的视线。而植物纤维的发泡成型工艺由于植物纤维本省的一些特点,有别于传统发泡塑料的成型工艺。该类包装材料主要以淀粉和植物纤维以及添加剂通过发泡工艺制作而成,且原料来源广、价格低、制作工艺简单进而成为这几点包装行业研究和开发的重点。

与一般的塑料聚合物分子结构相比,植物纤维类都是大分子结构,因此,两者在发泡过程和发泡机理等方面也存在着一定的差异。

植物纤维类发泡材料具有如下特点:

(1)植物纤维类原料是一种通过纤维表面的氢键连接而形成的内部交联结构,纤维分子之间存在较大的空隙,不利于发泡过程中气体的保存;(2)纤维类大分子其长短和大小都不均匀;(3)杂质较多,像废纸类纤维中含有造纸过程中加入的化学药品和印刷过程中残留在纤维表面的油墨;(4)由于植物类纤维是亲水性物质,其吸湿性较大。

由以上特点,可以看出其发泡成型必备的条件为:

(1)植物纤维类原料作为发泡基体材料时,其粒径不应该过于细小。如在化学发泡过程中,若其粒径过于细小,则植物纤维和胶黏剂的缠结作用减弱,不利于气体的保存。(2)必须是在流体或熔体状态下,才能使发泡剂作为气泡核在体系内均匀分散。(3)胶黏剂是增加植物纤维类发泡材料强度方面必不可少的原料,是成型的主要条件,应谨慎选择胶黏剂。

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