广州顺天装备制造有限公司

  系统的气密性试验就是查漏。可用压力试漏、抽真空试漏和充注少量制冷剂试漏的三个程序查漏。

    1．压力试漏

    压力试漏与吹污一样，也可用氮气、干燥的压缩空气或用普通压缩空气。用氮气时，应该在氮气瓶与系统之间安装减压阀，如图4-4所示。如采用空压机，则采用双级机。系统的试验压力，一般低压系统为1.2 MPa，高压系统为1.8 MPa。加压之后用肥皂水检查管道之间、管道和设备之间的连接处，如果出现气泡，则表明泄漏。检查无漏时，可进行保压，保压时间为24h，前6小时允许压力下降0.02-0.03 MPa，后18 h内，温度恒定时，压力不变为合格。

 压力试验时要采取的安全措施有：

 (1)用压缩机压缩空气时，排气温度不得超过120℃，油压不高于0.3 MPa。

 (2)压缩机进、排气压力差不允许超过其限定工作条件1.4 MPa。

 (3)不允许关闭机器和设备上的安全阀。高压系统试压时，可将低压系统与高压系统分开，以防止低压系统压力超高，安全阀开启。

    (4)系统试压时应将油泵等有关设备的控制阀关闭，以免损坏。

    (5)系统试验压力标准见表4-2。