热等静压机由四大系统共同组成,其中包括压缩系统,真空系统,冷却系统和电路系统,除此之外还有一个承担压力的材料容器。在这其中承担压力的高压容器是热等静压机的关键装置。电路系统所负责的主要内容是向各个系统进行供电,而且为整个设备提供加热渠道,其加热的方式是采取电热式的加热炉,这样便能够满足不同温度的要求。除此之外,电路系统还涉及到整个设备的电路连接,包括一些设备的运作、报警或连接显示。一般而言在热等静压机设备的生产过程中,会根据其具体要求采用不同的加热材料(钼、石墨等)。压缩系统目前所采用的真空系统一般利用电动液压压缩机,此类压缩机一般有着过压保护和自动调节的相关设备,这样便能够为热等静压机提供持续稳定的高压气体。与压缩系统相配合的还有真空泵,利用旋转叶轮式的真空泵来排空设备内的气体,保证热等静压机内的气体全部为惰性气体。冷却系统会负责热等静压机的冷却作用,在热等静压机工作完毕之后,及时地对设备进行冷却。
热等静压机的基本工作原理是利用高温高压的环境,再加以惰性气体来使得被加工的材料能够均匀地受压。在热等静压机工作的时候,会将高程度的惰性气体(主要包括氩气或氮气)利用压缩泵打入到高压容器中,然后通过电路设备以及加热炉来进行高温加热,到预定温度时便会由于高温的膨胀而导致惰性气体产生较高的冷静压力,这样便能够实现冶金加工的作用。目前热等静压机施加高压的方式,一种是利用高压泵直接压入高压气体,另一种是在常温下压入气体后,通过升温或其他方式来实现气体的高压提升。基于冶金热成形生产中对热等静压机的应用来看,其主要结构包括压力容器、真空系统、气路系统、电路系统以及冷却系统,对于热等静压机结构中的压力容器而言,主要是通过框架结构和钢丝预应力缠绕技术而形成,可以有效保证热成形冶金生产中具备良好的压力承受性能;另外,气路系统是由冷却系统和内循环结构所组成,内循环水则采用蒸馏水中添加适量的防锈剂,有效提高冷却容器以及泵体结构性能,也可以避免循环水对泵体造成腐蚀效果。电路系统的作用对电功率输出进行和谐管理,同时也能够起到控制生产过程中的压力、温度等各项参数,另外,整个工艺系统内部也具有许多智能化模块,例如预警系统、自动断电系统、安全保护与安全互锁等功能。
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